? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??免烧砖机常见的故障及排除方法

免烧砖机常见的故障及排除方法

1.免烧砖单边毛边。

产生的原因：1.压头限位走位。2.压头与模箱之间的间隙过大。 ? ? ? ? ?

排除的方法：1.重新校正压头与模箱的间隙。2.更换免烧砖机模具。

2.免烧砖有横向裂纹。

产生的原因：1.砖机木托板松动。2.振动平台、砌块输送送台链条上平面不平。 ? ?

排除方法：1.检修木托板，不许松动。2.检查震动平台与砌块输送链条上的平面是否一致，并排除不平现象。

3.免烧砖高度不符合标准

产生的原因：1.限位螺丝杆高度走位。2.震动台下某组弹簧断裂，变形。3.木托板厚度不一致。4.免烧砖高度调整行程开关走位。

排除方法：1.调整限位螺丝位置。2.检查并更换弹簧。3.使用厚度一致的木托板。4.调整行程开关位置。

4.模箱上升或下降不到位。 ?

产生的原因：1.行程开关离位 ?

排除方法：重新调整免烧砖机行程开关位置并紧固。

5.模箱上升或下降不停止。

产生的原因：1.行程开关离位2.行程开关损坏。 ?

排除方法：1.重新调免烧砖机整行程开关位置并紧固2.更换行程开个并调整紧固。

6.自动循环中，免烧砖机后序动作停止。

1.有关接近开关中个别损坏。2.油管油缸动作不到位。3.接近开关与感应块间的距离偏大。

排除的方法：1.更换接近开关。2.调整泵站油压或流量。3.排除阻滞物。4.调整接近开关与感应块见的距离。

7.免烧砖机plc机alarm闪耀。

内部锂电池到期。

排除的方法：一周内请专业人员更换新电池。

8.免烧砖机液压控制柜的油温过高。

1.负荷时间过长。2.油泵或其他原件磨损过大。3.油质不良。4.用油不洁，杂质进入。5.冷凝器未通水。

排除的方法：1.停止冷却。2.拆修、更换。3.改用适当的油。4.清洁油检查过滤网。5.冷凝器用水冷却。

9.压头、模箱卡死有异常响声。

1.压头模箱间隙偏小2.模箱两边不同步。3.压头不同步。

排除的方法：调整间隙2.调整模箱同步齿条，齿轮之间的间隙。3.调整压头齿条与齿轮的间隙。

10.合上电源、操作按钮，免烧砖机设备无相应动作。

1.电源故障。2.过载保护动作。3.保险丝损坏。4.接近开关损坏或未感应。

排除的方法：检查外部电源线、保险丝、热继电器、接近开关。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?水泥砖机的定义及其特点

? ?水泥砖机设备也就是大家所说的免烧砖机，就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。适用范围广，能生产标砖、空心砖、轻质砖、路面砖等各种混凝土砌。通过水泥砖机生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，是很多投资者投资的热门行业。

? ? 水泥砖保护了我国珍贵的土地资源，水泥免烧砖机自动，同时也实现了资源的重新利用，比如大家都认为是垃圾的炉渣、矿渣、建筑垃圾等，通过制砖机设备可以将其转化为免烧砖，从而实现了资源的回收利用，这也是为什么国家出台相关政策，大力扶持发展水泥砖市场的原因。另外，也是很多朋友担心的问题，就是水泥砖的质量如何？它的强度可以达标吗？在这里我可以给大家一个完全肯定的答复，水泥砖的质量不仅不逊色原来的红砖，强度上还远远超过了红砖的强度。 ?1、 设计合理，采用自动接送板系统，送料分料、强制布料系统，压头同步和模框同步系统，可自动循环生产，生产效率高，出砖量大，制品质量稳定。 ?2、 设备机、电、液联动，plc控制，程序互锁自保，运行安全可靠，惠水县水泥免烧砖机，主控制台电脑界面操作（中/英文菜单，液晶触摸屏），可实现机台参数设定、随机信号采集、故障诊断分析，水泥免烧砖机生产，将机台调节到很好工作状态。通过远程通信还可实现远程监控、故障查询和系统升级。 ?3、 采用液压马达振动，结构合理，使用可靠，水泥免烧砖机报价，振动效率高，压振有机结合，产品密实度好。